电力电容器出现故障要怎么维修？

解决故障电容器应在断开电容器的断路器，打开断路器二则的刀闸，并对电容器组经充放电电阻器充放电后开展。电容器组经充放电电阻器（充放电变电器或充放电互感器）充放电之后，因为一部分残留正电荷一时放不绝，仍应开展一次人力充放电。充放电时先将电线接头接地装置线接好，再用接地棒数次对电容器充放电，直到无放火花放电及充放电声截止，随后将接地装置端固定不动好。因为故障电容器很有可能产生导线接触不良现象、內部断开或熔断器融断等，因而有一部分正电荷很有可能未排尽，因此维修工作人员在触碰故障电容器以前，还应戴上带绝缘性的手套，先用路程将故障电容器两方面接线，随后方动手能力拆装和拆换。

针对双星形布线的电容器组的中性点上，及其好几个电容器的串布线上，还应独立开展充放电。

电容器在变电站各种各样机器设备中归属于稳定性较为欠缺的家用电器，它比平级工作电压的别的机器设备的绝缘层比较欠缺，內部元器件发烫较多，而排热状况又较差，內部常见故障机遇较多，生产制造电力工程电容器內部原材料的易燃物成份又大，因此运作中非常容易起火。因而，对电力工程电容器的运作应尽量地造就优良的超低温和自然通风标准。

电力工程电容器的维修

（1）下边几类常见故障，能够在安裝地区自主维修：

①铝面板上边的渗油，可以用锡铅焊接材料修复。

②防水套管焊接处渗油，可以用锡铅焊接材料修复，但应留意电烙铁不可以超温，以防银层开焊。

（2）电容器产生对地绝缘层穿透，电容器的损害角正切值扩大，铝面板澎涨及引路等常见故障，必须在有专用型维修电容器机器设备的加工厂中才可以开展维修。

电容器在运作中的常见故障解决

（1）当电容器油泵、发生爆炸起火时，应该马上断掉开关电源，并且用沙子或干试消防灭火器救火。该类安全事故多是因为系统软件内、外过压，电容器內部比较严重常见故障所造成的。为了更好地避免该类安全事故产生，规定每台断路器熔断器规格型号务必配对，断路器熔断器融断后要用心搜索缘故，电容器组不可应用重合闸，跳电后不可强合闸，以防导致更高毁坏的安全事故。

（2）电容器的断路器跳电，而分开断路器熔断器未融断。解决电容器充放电3min后，再查验断路器、电压互感器、电线电缆及电容器外界等状况。若未出现异常，则可能是因为外界常见故障或母相电压起伏而致，并经查验一切正常后，能够试投，不然应进一步对维护做全方位的插电实验。根据之上的查验、实验，若仍找不到缘故，则应拆卸电容器组，并逐台开展查验实验。但在未查清缘故以前，不可试投用。

（3）当电容器的断路器熔断器融断时，应向值勤值班员报告，待获得愿意后，再断掉电容器的断路器。在断开开关电源并对电容器充放电后，先开展外界查验，如防水套管的外界有没有短路故障印痕、机壳是不是形变、渗油及接地系统有没有短路故障等，随后用绝缘层接地摇表交流耐压试验极间及极对地的接地电阻值。如未发觉常见故障征兆，能换好断路器熔断器后再次资金投入运作。如经合闸后断路器的熔断器仍融断，则应撤出故障电容器，并修复对一部分的合闸运作。